龙源临武客户端5月15日讯（记者 胡懿）发展新质生产力，传统制造业如何“破茧成蝶”？湖南联亿机电有限公司，这家专注于铝电解电容器外壳的高新技术企业，用一场“智造”变革给出了答案。落户临武县以来，企业全力推动从“制造”向“智造”转型，在小小的铝壳赛道上，跑出了高质量发展的加速度。今年，湖南联亿成功获评“湖南先进级智能工厂”。
走进湖南联亿机电的生产车间，一条条全自动生产线正高速运转，几乎看不到工人的身影。车间里的智能大屏上，设备运行参数、工序良品率、实时产能等数据实时跳动，生产全流程的每一个环节都尽在掌握。目前，企业关键设备的数控化率与联网率均超过80%，智能化设备占比高达85%。
湖南联亿机电有限公司人力资源部科长夏媛介绍，车间实现了生产要素的互联互通，生产效率提升5%，不良品率降低，能源利用率提高10%，形成了集自动化、数字化、智能化于一体的先进制造模式。
这一模式的核心，是企业自主研发的ERP与MES两大工业软件。从销售订单接入开始，ERP系统自动对接MES系统，生成生产计划，再结合设备端实时采集的产能数据和运行状态，进行“智能排产”。销售、生产、物料管理之间的数据壁垒被彻底打通，生产过程可视化，质量管控实现闭环。
“实现原材料规格需求与生产计划的自动匹配，分切、拉深、清洗等工序关键数据由MES实时采集并动态显示，确保生产过程透明可控，通过深度集成工业机器人、机器视觉、智能传感与工业软件，构建了全流程数据驱动的智能工厂。”正是凭借这份扎实的智能化“内功”，湖南联亿机电的高品质铝壳生产智能工厂，今年成功入选“2026年度湖南先进级智能工厂”，跻身省内同行业前列。面向未来，企业表示将继续深耕数字化与网络化，用“智造”为高质量发展注入更强动力。
“我们计划未来五年，在现有基础上继续加大投入自动化智能化建设的力度，通过建立更加智能化的工厂继续赋能联亿高质量发展。”夏媛表示。
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来源：临武县融媒体中心
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